金属加工润滑剂的性能要求及其作用

2022-12-07 09:46:42

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金属加工润滑剂的性能要求及其作用

众所周知，润滑剂通常需要实现多种功能，这可能是相互矛盾或相互制约的。不同的金属加工工艺对润滑剂有不同的技术要求。大多数金属加工润滑剂的性能要求如下：

金属加工润滑剂

1.控制摩擦：

防止直接接触金属，可以减少摩擦，减少能耗，使变形均匀。

2.分割界面：

润滑剂应作为一种完美的分离剂，将模具与金属表面分离，防止金属与金属接触，控制金属粘在工具表面。

3.减少磨损：

一般来说，工件材料的中等磨损是正常的，但模具不允许有任何形式的磨损，因此润滑剂有助于在允许的范围内控制工件材料的磨损，并有效地减少模具的磨损。

4.热量控制：

加工工件热损失引起的温度梯度在热加工过程中得到控制；冷加工过程中散热均匀。

5.具有可控制的活动.稳定性：

对模具.工件.机器和工具没有腐蚀或腐蚀，使用过程性能不变或压力等各种因素.温度.污染物等不敏感。能承受时间.温度.重复使用的影响没有质量变化。如果消耗润滑剂成分，应能通过补充保持润滑过程的稳定。

6.良好的金属表面保护作用：

有比较好的润湿.扩散性能，保护金属表面，提高金属表面质量，提高光洁度和精度。

7.对后道工序加工没有影响：

要求残留在工件表面的润滑剂不会对后处理过程产生不利影响(如清洁).退火等。)，对最终操作没有不良影响(如喷漆(.电镀.焊接.印刷等）。

8.环保.安全易回收：

要求金属加工润滑剂无毒.无害，对皮肤无刺激，废液易处理；符合环保要求，具有良好的环保性。

9.良好的性价比：

价格相对合理。

10.对不同工况的适应性

润滑剂不仅用于加工过程中的温度.压力.相对润滑速度等因素的变化具有一定的适应性，同时对模具和工件表面的特定材料也有一定的适应性。