什么原因会影响润滑脂胶体的稳定性而产生析油？

2022-08-22 16:23:25

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什么原因会影响润滑脂胶体的稳定性而产生析油？

润滑脂

影响润滑脂析油的主要特征是胶体安定性，在润滑脂使用过程中，胶体稳定性下降是造成润滑脂析油的主要原因，胶体稳定性是润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑脂析出的性能。

润滑脂的胶体稳定性较差，在使用过程中，受热、压力、离心力等作用会产生严重的分油现象，导致寿命迅速下降，而且会使润滑脂变稠干燥，失去润滑作用。

但是，影响润滑脂胶体稳定性产生析油的原因主要有三个：脂的成分、加工工艺和工况条件。

(1)润滑脂的组成主要受基础油粘度、稠化剂类型及稠化剂中脂肪酸种类的影响。

如用高粘度润滑剂制备的润滑脂胶体安定性优于用低粘度润滑剂制备的润滑脂；复合铝基润滑脂地胶体安定性较好，合成润滑脂胶体安定性优于天然润滑脂等。

(2)工艺上，基础油占百分比越高，稀油量也越大。

另外，皂基的再结晶速度对润滑脂地效果也有影响，比如锂基脂慢冷时比快冷时析油多，而铝基脂与钡基脂正好相反。

(3)在工况条件方面，压力越大、温度越高，越容易析油。

例如：由于油脂在大桶装中所受的压力较大，会比小桶中的油脂更容易分离。