金属加工液的“原液”和“使用液”区别和优势-东莞市佳仕利实业投资有限公司

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金属加工液的“原液”和“使用液”区别和优势

作者: 发表时间:2020-06-10浏览量:306

金属加工溶液的所谓“原始溶液”是指切削液的生产完成而无需任何二次处理或操作之后的金属加工溶液本身,即母液。 金属加工液的所谓“工作液”是在原始母液的基础上进行一定的稀释或第二次操作,因此金属加工液也称为“稀释剂”。

金属加工溶液的所谓“原始溶液”是指切削液的生产完成而无需任何二次处理或操作之后的金属加工溶液本身,即母液。 金属加工液的所谓“工作液”是在原始母液的基础上进行一定的稀释或第二次操作,因此金属加工液也称为“稀释剂”。


在使用过程中,母液的效果比使用液的效果更明显。 如果金属加工溶液的母液会产生更多的油雾,污染环境,并容易对工件造成灼伤,则会降低加工质量,并增加刀具磨损。 硬质合金用于切削刀具的硬质合金由碳化钨(WC),碳化钛(TiC),碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成。 其硬度大大超过了高速钢。 工作温度可达1000℃,具有极好的耐磨性。 在加工钢材时,它可以减少切屑之间的附着力。


除了自身的差异外,在实际操作和使用中还具有不同的优点,如下所示:


1)机械加工质量稳定,使用寿命长,可回收利用。


2)润滑性好。 当使用高速钢刀具进行切削且切削速度较慢时,可以延长刀具寿命并降低工件的表面粗糙度。


3)除偶尔进行过滤外,无需在混合和维护成本上花费很多。


3)它不受细菌侵蚀的影响,几乎不会引起皮肤疾病。 在使用过程中混合其他润滑油不会产生其他不利影响,除了会降低添加剂的浓度。

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