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造成机械设备润滑脂变质的原因是什么?

作者: 发表时间:2021-11-10浏览量:1363

润滑脂在使用过程中经过机械的摩擦和搅拌,经常处于剪切过程中。根据其剪切稳定性,不同程度的稠度降低。随着机械的搅拌,其结构被破坏,导致软化和大量分油。

机械设备在国民经济建设和人民日常生活中至关重要,其作用十分重要。特别是在现代工业领域,广泛应用于机械化生产。据统计,在机械制造企业中,由于润滑不良或润滑方法不当,约占30%或更高。为了保证机械部件的正确润滑,必须详细掌握机械设备的操作条件,包括使用温度、负荷、运行速度、结构材料、周围环境等。,以便选择润滑脂类型,满足使用要求。决定润滑油质量的重要标志是耐磨性和使用寿命,决定使用寿命的主要指标是润滑油的分油量、蒸发度和抗氧化能力。

润滑油变质的原因主要有两个:一方面是化学变化,如基础油氧化变质和大量分油,以及成分中添加剂活性成分的减少;另一方面是物理变化,如润滑油稠度的增加或减少、滴点的减少等。变质的速度是决定润滑油使用寿命的基本依据。

一、物理变质

润滑脂在使用过程中经过机械的摩擦和搅拌,经常处于剪切过程中。根据其剪切稳定性,不同程度的稠度降低。随着机械的搅拌,其结构被破坏,导致软化和大量分油。同时,由于轴颈高速旋转产生的离心力,基础油容易大量分油,润滑脂变硬,无法使用。

二、化学变质

润滑油在使用过程中受热,促进其氧化变质,增加基础油的粘度、酸值、氧化物和增稠剂的结构破坏,导致润滑油软化,大量分油,缩短使用寿命。同样,由于氧化变质而硬化,从金属表面脱落,润滑脂不能再使用。因此,为了抑制或延长润滑脂的热氧化变质,需要添加抗氧添加剂。

三、放射性的影响

原子能发电站原子堆周围附属机械设备的轴承可能受到射线的影响。一般认为,当射线强度超过1xl0的6次方Sv时,选择的基础油会变质。如果继续受到射线作用,基础油会凝结,进一步固化,造成严重事故。当射线强度超过0.5-3xl06次方Sv时,所选皂基增稠剂的结构将被破坏和软化。因此,具有辐射功能的机械部件必须使用抗辐射润滑油。

四、水分的影响

水分会使某些润滑脂(如钠基润滑脂)乳化变质,甚至影响使用中金属零件的腐蚀性能。水还能加速润滑脂的氧化变质,促进润滑脂的软化,增加稠度。一些测试结果表明,即使是0.01%的微量水也会对轴承产生不良影响。

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