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润滑脂九点特殊理化性

作者: 发表时间:2021-03-10浏览量:769

除了一般理化功用之外,每一种润滑脂还应具有表征其使用特性的特别理化性质。越是质量要求高,或是专用性强的油品,其特别理化功用就越突出。

   除了一般理化功用之外,每一种润滑脂还应具有表征其使用特性的特别理化性质。越是质量要求高,或是专用性强的油品,其特别理化功用就越突出。

     1、氧化安定性

     氧化安定性阐明润滑脂的抗老化功用,一些使用寿数较长的工业润滑脂都有此项政策要求,因此成为这些品种油品要求的一个特别功用。测定油品氧化安定性的方法许多,基本上都是必定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存不才,在必定温度下氧化必定时间,然后测定油品的酸值、粘度改动及沉淀物的生成情况。全部润滑脂都依其化学组成和所在外界条件的不同,而具有不同的主动氧化倾向。随使用过程而产生氧化作用,因此逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述倒运于油品使用的物质生成的功用。

     2、水解安定性

     水解安定性表征油品在水和金属(主要是铜)作用下的稳定性,当油品酸值较高,或含有遇水易分解成酸性物质的添加剂时,常会使此项政策不合格。它的测定方法是将试油参加必定量的水之后,在铜片和必定温度下混合搅动必定时间,然后测水层酸值和铜片的失重。

     3、抗乳化性

     工业润滑脂在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水,假如润滑脂的抗乳化性欠好,它将与混入的水构成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,然后或许构成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑脂的一项很重要的理化功用。一般油品是将40ml试油与40ml蒸馏水在必定温度下剧烈拌和必定时间,然后查询油层—水层—乳化层分别成40—37—3ml的时间;工业齿轮油是将试油与水混合,在必定温度和6000转/分下拌和5分钟,放置5小时,再测油、水、乳化层的毫升数。

     4、热安定性

     热安定性表明油品的耐高温才华,也就是润滑脂对热分解的抵御才华,即热分解温度。一些高质量的抗磨液压油、紧缩机油等都提出了热安定性的要求。油品的热安定性主要取决于基础油的组成,许多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有倒运影响;抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。

     5、抗泡性

     润滑脂在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有外表活性的添加剂时,则更简略产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑脂使用中产生泡沫会使油膜损坏,使抵触面产生烧结或添加磨损,并促进润滑脂氧化蜕变,还会使润滑系统气阻,影响润滑脂循环。因此抗泡性是润滑脂等的重要质量政策。

     6、空气开释值

     液压油标准中有此要求,由于在液压系统中,假如溶于油品中的空气不能及时开释出来,那么它将影响液压传递的性和灵敏性,严峻时就不能满意液压系统的使用要求。测定此功用的方法与抗泡性相似,不过它是测定溶于油品内部的空气(雾沫)开释出来的时间。

     7、橡胶密封性

     在液压系统中以橡胶做密封件者居多,在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触,橡胶密封性欠好的油品可使橡胶溶胀、缩短、硬化、龟裂,影响其密封性,因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数,它是以必定标准的橡胶圈浸油必定时间后的改动来衡量。

     8、油性和极压性

     油性是润滑脂中的极性物在抵触部位金属外表上构成稳固的理化吸附膜,然后起到耐高负荷和抗抵触磨损的作用,而极压性则是润滑脂的极性物在抵触部位金属外表上,受高温、高负荷产生抵触化学作用分解,并和外表金属产生抵触化学反应,构成低熔点的软质(或称具可塑性的)极压膜,然后起到耐冲击、耐高负荷高温的润滑作用。

     9、腐蚀和锈蚀

     由于油品的氧化或添加剂的作用,常常会构成钢和其它有色金属的腐蚀。腐蚀实验一般是将紫铜条放入油中,在100℃下放置3小时,然后查询铜的改动;而锈蚀实验则是在水和水汽作用下,钢外表会产生锈蚀,测定防锈性是将30ml蒸馏水或人工海水参加到300ml试油中,再将钢棒放置其内,在54℃下拌和24小时,然后查询钢棒有无锈蚀。油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用,在工业润滑脂标准中,这两个项目一般都是必测项目。 

2021-03-10 769人浏览

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