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作者: 发表时间:2019-12-05浏览量:371【小中大】
数控设备用乳化液易变质的原因原来是这个
一。乳化液变质、有异味的主要原因是乳化液中细菌较多,切削液中的细菌主要是好氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在水、切削液浓缩液、数控机床漏油等矿物环境中。在有氧条件下,每20-30分钟代谢一次,只消耗氧气,不产生异味。然而,在缺氧的厌氧环境中,SO2通过新陈代谢释放出来,具有臭鸡蛋的气味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会发臭。我公司数控设备的切削液储罐是一个封闭空间。当切削液停止流动时,耗氧菌会使切削液严重缺氧,形成有利于厌氧菌繁殖的环境,使切削液迅速变质发臭。在使用机床的过程中,从机床部件泄漏的油进入切削液中,在切削液表面形成浮动油,从而阻止切削液与空气的接触,并导致缺氧、快速繁殖厌氧菌,加速了切削液的变质。但现在数控机床上已经安装了切削液过滤器,这使得切削液的变质很少发生。++[/BR/]
2。细菌进入切削液的方式++[/BR/]
①切削液配制的水中有细菌。
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②切削液在使用过程中与空气中的细菌接触。13++[/BR/]13
③加工过程中工件上的灰尘和细菌。
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④操作人员乱扔烟头、棉纱等不良习惯进入切削液。
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⑤机械零件漏油中的细菌进入切削液。