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众所周知，注塑机轴承润滑非常重要，关系到注塑机的工作质量。注塑机润滑脂的选择也要非常注意。注塑机润滑脂的选择不仅要考虑粘度，还要考虑其质量等级。
高温润滑脂，顾名思义是指用于高温环境中的润滑脂。含高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，能承受高温度及压力。可用于轴承、链、滑轮、滑动轮等润滑环境中，经常超过260℃。
润滑脂的型号很多，特点也不一样。除了一般的理化性能外，每种类型的润滑脂还具有特殊的理化性能，表征其使用特性。所有质量要求高或特殊性强的油脂，其特殊的理化性能更加突出。
众所周知，润滑脂一般都是用桶装的，而且开封使用后不一定会整桶用完，会剩下很多，那么剩下的润滑脂怎么办？其实剩下的不储存会导致润滑脂的特性失效，所以开封后储存润滑脂很重要。
应用时，润滑脂会发干、变硬，如果这一过程发生在机器零件的运转过程中，例如轴承，齿轮内部，就会对润滑脂的正常运转产生不良后果，什么原因导致润滑脂变干？
许多用户在选择高温润滑脂的时候，只注重点滴而忽略其它方法是错误的。滴点是指润滑脂受热溶解开始滴落时的温度，是润滑脂的重要指标之一。但是不仅仅是一个指标。
影响润滑脂析油的主要特征是胶体安定性，在润滑脂使用过程中，胶体稳定性下降是造成润滑脂析油的主要原因，胶体稳定性是润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑脂析出的性能。
润滑脂的粘度随温度升高而降低，所以同一润滑油，因温度不同，粘度也会变化。这种性质被称为“粘度温度特性”。润滑脂的粘温特性要比润滑油更为复杂，因为这种结构体系的粘度温特性也会随剪切力的变化而变化。
除一般理化性能外，每种润滑脂都有其特殊的理化性质，表现其使用特性。油品质量要求越高，或专用性越强，其特殊的理化性能就越突出。
润滑脂因受到外部环境的影响(如空气、水、尘埃或其他有害气体等)，以及工作部件相对运动所造成的机械力(如冲压、剪切等等)
